印刷废气处理 上海开鸿环保科技供应

废气处理方法：1、光催化氧化工艺：技术特点：分子筛转轮+RTO组合工艺特点：氧化温度~800℃C，采用蓄热陶瓷作为换热器，换热效率>95%，处理效率90%~99%，占地面积相对适中，较高耐温~1000℃C，可处理含硫、卤素等有机物质，适于连续运行。2、分子筛转轮+CO组合工艺特点：氧化温度~300℃C，采用管式或板式作为换热器，换热效率~65%，处理效率90%~99%，占地面积相对较小，较高耐温~500℃C，不能处理含硫、卤素等有机物质，适于间歇运行。废气处理领域不断引入新技术，提高废气处理效率和净化效果。印刷废气处理

吸收法，吸收法是利用一种溶剂对有机废气中各组分的溶解度不同，将有机废气中各组分分离的 工艺。常用的吸收剂有柴油、煤油、轻质柴油等重质油及相关的烃类化合物，若选用合适 的吸收剂，可回收有机废气中的有机物。该方法适用于处理低浓度的有机废气，优点是成 本低，缺点是再生较困难、能耗较大、设备庞大、溶剂消耗量大。吸附法，吸附法是利用吸附剂对有机废气中各组分的吸附容量不同，将有机废气中各组分分离的工 艺。常用的吸附剂有活性炭、活性氧化铝、人工氟石、炉灰渣等。该方法适用于处理低浓 度、小风量的有机废气，优点是简单易行、净化率高、回收率高、无二次污染，缺点是吸附 剂需再生或更换，吸附剂成本较高。印刷废气处理废气处理技术的应用范围不断扩大，逐渐渗透到各个行业和领域。

氧化法的基本原理：VOC与O2发生氧化反应，生成CO2和H2O，化学方程式如下：从化学反应方程式上看，该氧化反应和化学上的燃烧过程相类似，但其由于VOC浓度比较低，在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。一般情况下，氧化法通过两种方法可确保氧化反应的顺利进行：a) 加热。使含有VOC的有机废气达到反应温度;b) 使用催化剂。如果温度比较低，则氧化反应可在催化剂表面进行。热氧化法。热氧化法当前分为三种：热力燃烧式、间壁式、蓄热式。三种方法的主要区别在于热量回收方式。这三种方法均能催化法结合，降低化学反应的反应温度。

等离子体分解法，等离子体分解法是在外加电场的作用下，介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子，引发了一系列复杂的物理、化学反应，从而使污染物得以降解去除的一种废气治理方法。优点：工艺简洁，低耗节能，设备材料抗氧化强，抗腐蚀，使用寿命长，能高效去除含有挥发性有机物、无机物、硫化氢、氨气等主要污染物的废气。缺点：等离子体技术在废弃物处理过程中，所要求的真空环境，带来了一定的技术难题，现在还是在处于研究阶段，目前很多研究只针对单一的污染物。废气处理涉及到气体处理、排放控制、再循环利用等方面。

水吸收法原理:利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。适用范围:水溶性、有组织排放源的恶臭气体。优点:工艺简单，管理方便，设备运转费用低 产生二次污染，需对洗涤液进行处理。缺点:净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。曝气式活性污泥脱臭法，原理:将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中，通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质 适用范围广。适用范围:截至2013年，日本已用于粪便处理场、污水处理厂的臭气处理。优点:活性污泥经过驯化后，对不超过极限负荷量的恶臭成分，去除率可达99.5%以上。缺点:受到曝气强度的限制，该法的应用还有一定局限。合理的废气处理设备能够有效净化废气中的有害物质。印刷废气处理

废气处理过程中应注重预防和控制相结合的原则，减少污染物的产生和排放。印刷废气处理

废气处理的常见方法包括吸附法、燃烧法、冷却凝结法、生物法和膜分离法等。针对不同的废气成分和污染物特性，选择合适的处理方法至关重要以确保废气得到有效净化和处理，保护环境和人类健康。直接燃烧法，直接燃烧法是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700～800℃)，驻留一定的时间(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质的一种方法。优点：直接燃烧法工艺简单、设备投资小，适用高浓度、小风量的废气治理。缺点：能耗大，运行成本较高；运行技术要求高，不易控制与掌握，在国内基本未获推广。印刷废气处理