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上海人造石VOCs废气处理装置 上海开鸿环保科技供应

2024-09-21 05:08:12

光催化氧化工艺的影响因素,研究表明,反应物初始浓度对光催化效率或降解速率有明显的影响。光催化效率随着初始浓度增加而波动,存在明显的浓度转变点;低浓度目标物的光催化降解效率大于高浓度目标物的光催化降解效率。湿度对光催化反应的影响尚无一致性结论。对于不同化合物或者不同浓度等实验条件,存在很大的差别。光催化氧化工艺优缺点,优点:处理效率高,运行费用低,适用于低浓度广范围的 VOCs特别对芳烃的去除效率高;缺点:对高浓度 VOCs 处理效率一般;主要还停留在实验室阶段,缺乏实际应用。微生物降解技术具有条件温和、环境友好等优点,适用于多种VOCs的处理。上海人造石VOCs废气处理装置

直接燃烧法,直接燃烧法是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700~800℃),驻留一定的时间(0.3~0.5秒),使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质的一种方法。优点:直接燃烧法工艺简单、设备投资小,适用高浓度、小风量的废气治理。缺点:能耗大,运行成本较高;运行技术要求高,不易控制与掌握,在国内基本未获推广。热力燃烧法,热力燃烧是指把废气温度提高到可燃气态污染物的温度,使其进行全氧化分解的过程。工艺流程图如下:优点:适用于可燃有机物质含量较低的废气的净化处理,燃烧净化处理技术中热效率很高,设备使用寿命长,抗老化,耐腐蚀。缺点:设备较大,运输不便;设备价格高,运行成本高;对于含硫、卤素有机物废气处理效果较差。RTO阀门VOCs解决方案电子捕获法利用电子亲和性,对VOCs进行高效去除。

沸石转轮吸附+(蓄热式)催化燃烧技术:适用范围:适用于大风量低浓度废气,去除效率较高,处理含高沸点或易聚合化合物时,转轮需定期处理和维护。不适用范围:不适用于低沸点不易吸附、高沸点不易脱附和酸碱性有机废气的净化。理论效率:90%以上。处理原理:含VOCs废气进入转轮,沸石吸附浓缩其中VOCs成分,洁净气体达标排放。已吸附VOCs的沸石模块经高温脱附,脱附后的高浓度有机废气经换热器预热进入催化氧化炉进行分解;在催化氧化炉内被加热到300~400℃的有机废气(VOCs)在贵金属催化剂的作用下发生无焰燃烧,VOCs被氧化分解成CO?和H?O经烟囱排放到空气中,脱附后的沸石模块恢复吸附能力并转至吸附区。

VOCs末端治理的整体要求:1、新、改、扩建项目禁止使用光催化、光氧化、水喷淋 (吸收可溶性VOCs和预处理除外)、低温等离子等低效VOCs治理设施(恶臭处理除外),并针对上述组合技术的低效VOCs治理设施进行整治,对不能达到治理要求的实施要求进行更换或升级改造。2、企业应依据排放废气的浓度、组分、风量、温度、湿度、压力,以及生产工况等,合理选择治理技术,采用多种技术的组合工艺,提高 VOCs 治理效率。3、企业应做到治理设施较生产设备“先启后停”,在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备,在生产设备停止、残留 VOCs 废气收集处理完毕后,方可停运治理设施。VOCs废气处理的目的是减少对环境和人类健康的不良影响。

生物法,生物法是微生物将有机成分作为碳源和能源,并将其分解为CO2和H2O过程的一种方法。优点:设备简单、投资少、运行费用低、无二次污染,处理VOCs废气效果理想。缺点:反应装置占地面积大、反应时间较长。UV紫外法,UV紫外法是利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气,改变废气的分子结构,使有机或无机高分子废气化合物分子链在高能紫外线光束照射下,降解转化成低分子化合物的方法。优点:占地面积小,运行成本较低,设备投资较低。缺点:去除效率低,可处理的气体种类较少。互联网+环保助力VOCs废气处理,实现实时监测和远程调控。RTO阀门VOCs解决方案

VOCs废气处理可以减少对人类健康的不良影响,如呼吸道疾病和重症。上海人造石VOCs废气处理装置

微生物净化技术,微生物净化技术具有设备投资费少、运行费用低、操作简便等优点,适合处理水溶性差、不易生物降解的有机废气以及硫化氢、氨气等恶臭废气的治理。特点:操作条件温和,常温常压;清洁型治理工艺,无二次污染;填料孔隙率大于80%,单位压降小,可选低功率风机,降低能耗和噪音;适用于垃圾处理过程、污水处理厂、以及容易产生恶臭气体和废气的领域。热破坏法,热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体,或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应,较终达到降低有机物浓度,使其不再具有危害性的一种处理方法。该方法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好,因此,在处理低浓度废气中得到了普遍应用。方法有两种:直接火焰燃烧法和催化燃烧。上海人造石VOCs废气处理装置

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上海开鸿环保科技有限公司是一家专注于大气污染防治的国家高新技术企业。作为上海市首批博士后创新实践基地和专精特新企业,公司致力于为客户提供系统性解决方案,包括高效收集、末端治理和低耗运行。公司关注系统设备整个使用周期的运营成本和安全维护,建立了活性炭分散吸附 集中再生的全过程闭环绿岛模式。公司开发的VOCs综合治理系统工艺包已成功应用于化工、制药、半导体、危废、复合材料等领域,为万华化学、药明康德、华润集团、默克电子、安靠封装等国际企业提供了技术支持系统,包括活性炭及树脂吸附、RTO蓄热式氧化、防爆催化氧化、生物过滤、超重力洗涤吸收等技术。 公司拥有多项资质和软件著作权等知识产权,同时具备大气污染防治工程设计资质、环保工程专业承包资质和机电安装工程资质。公司的发展理念是“开为至诚,鸿于outstanding”,使命是“环保,让地球更健康!”。公司始终以科技创新为起点,以质量安全为责任,为客户提供产品和技术服务。公司致力于为实现“碧水蓝天”贡献开鸿力量。

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